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      煤氣發生爐

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      煤氣發生爐各層的高度以及總材料層的控制量如

      煤氣發生爐各層的高度以及總材料層的控制量應該怎樣控制?
       
          一般說來,燃料層的高度是:灰層+氧化層+還原層+干餾層+干層。燃料層的高度對氣化有很大影響,是一個值得研究的課題,現在先對預熱層、氣化層、灰層和空層四個部分進行討論。
       
          1、預熱層包括干燥層和干餾層,其厚度由水、揮發分、塊狀物的大小和煤的熱導率決定。如果預熱層過薄,燃料層的預熱處理不好,則會影響氣化層的反應,且氣體質量過高。如果預熱層過高,對氣化過程有不良影響,特別是在氣化性強的煤中,操作困難,局部過熱、燒結或穿孔現象,使爆炸壓力增大。
       
          2、氣化層包括氧化層和還原層。氧化層溫度越高,碳和氧的反應速率越快,并且熱量越大,有利于二氧化碳和水蒸氣的還原,因此,氧化層的質量是氣化好壞的關鍵。
       
          3、灰層:灰層具有保護爐排、預熱空氣和均勻空氣分布的功能。因此,應嚴格控制灰分,保持灰分層,使層更穩定,氣化正常。如果灰渣層太高,氧化層和還原層就會上升并相對減少,這會影響正常氣化,它能反映爐內電阻的增加和煤氣產量的減少。
       
          4、空層:從物質層面爐的頂部的距離被稱為一個空層。當空氣水平高,燃料破碎效果好當它進入爐內,不利于氣化。同時,空層高,材料層自然縮短,干燥、反吹、氣化不能完全進行。氣體質量會惡化,但當空氣水平較低時,氣體會產生更多的粉塵,因此,如果有合適的空層高度,則空層是一個重要指標。

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