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      煤氣發生爐

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      單段煤氣發生爐生產對氣化層溫度有哪些控制要

         所有單段煤氣發生爐工藝條件選擇,都歸結于溫度控制。溫度控制得當,生產就趨于理想,消耗就在低限。但不管如何,單段煤氣發生爐生產要求有高的氣化層溫度是一條基本原則,氣化層溫度的控制,又取決于吹風階段條件的選擇,而把握好吹風與制氣之間的熱量平衡至關重要。
       
         1、爐上溫度。造氣爐上部溫度的控制,以人工看爐面和儀表測量相結合。尤其使用自動加焦機不必考慮一個加炭循環的后期氣化層上移、溫度升高的因素,溫度較易找到一個合理范圍(一般上氣道溫度在 550~650℃之間),這樣就達到了顯熱損失較小,原料入爐不易碎,氣化層溫度不至于過低,而一次風量也有調節余地的目的,但千萬不要把高爐溫與爐上溫度等同起來。
       
         2、爐條溫度。爐條溫度雖然是一個關系設備安全的指標,但也側面反應了氣化層分布的情況。有一些廠為了保證設備安全而把爐條溫度控制較低,這樣就造成了氣化層太薄,灰渣層太厚而不利于生產。因此我們將爐條溫度控制在 180~300℃,取得了良好的效果。

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