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      煤氣發生爐

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      二段煤氣發生爐調整灰層操作的知識

         二段煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣,上段煤氣先進Ⅰ級電捕焦油器,脫除重質焦油及灰塵,其工作溫度為90~150℃之間,再進入間接冷卻器,在間接冷卻器內煤氣被冷卻至35~45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450~550℃。繼而進入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200~230℃左右;再進入風冷器冷卻,溫度降至65~80℃。通過間接冷卻器,被循環冷卻水間接冷卻至35~45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入Ⅱ級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經加壓機,通過煤氣管道輸送使用。

          1、出灰,根據爐內氣化和燒釬情況,決定是否出灰。宜勤出、少出,不允許一次大量出灰,以免引起火層下降,燒壞爐篦或使爐渣含碳量升高?;覍痈叨葢刂圃?00~400mm之間。
       
          2、當灰層高度大于400mm時,可加快爐柵轉速。
       
          3、當灰層高度小于200mm時,可減緩或停止爐柵轉速。
       
          4、局部灰層太厚,灰層高度大于700mm時,應采取捅灰扎實方法處理。
       
          5、局部灰層太薄,灰層高度小于100mm時,可以打開探火孔,緩緩插入探火釬觸及灰層,打成Ф50~60毫米氣孔,30分鐘后再測灰層高度。
       
          6、如有結渣,根據輕重程度,決定及時進行打渣處理,并及時調整飽和空氣溫度。

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